中宇儀器 多功能實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)精餾裝置 萃取塔河北中宇儀器設(shè)備有限公司主要經(jīng)營范圍包括實(shí)驗(yàn)室儀器設(shè)備(計(jì)量器具除外)設(shè)計(jì)、制造、安裝、維修及銷售;儀器儀表、計(jì)算機(jī)軟件、自動(dòng)化控制、環(huán)保技術(shù)開發(fā)、轉(zhuǎn)讓、咨詢、服務(wù);儀器設(shè)備、自動(dòng)化成套控制裝置、計(jì)算機(jī)軟件及輔助設(shè)備批發(fā)兼零售;貨物及技術(shù)進(jìn)出口。
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
更新時(shí)間:2023-06-07
品牌 | 其他品牌 | 材質(zhì) | 不銹鋼/玻璃 |
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產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,制藥,綜合 |
精餾釜 | 500ml-20000ml | 塔徑 | 20ml-100ml |
塔高 | 300mm-2000mm | 填料 | 玻璃彈簧,玻璃拉西環(huán),不銹鋼三角螺旋,金屬絲網(wǎng)規(guī)整 |
加熱方式 | 電加熱套,導(dǎo)熱油 | 保溫方式 | 鍍膜,伴熱帶,電爐絲,保溫套 |
回流比 | 1:99 99:1 | 適用于 | 各種實(shí)驗(yàn)物料提純分離 |
中宇儀器 多功能實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)精餾裝置 萃取塔
不銹鋼精餾塔裝置介紹
中小試裝置通體由不銹鋼制造,可設(shè)計(jì)常、減、加壓使用狀態(tài)。塔釜可設(shè)計(jì)導(dǎo)熱油,油浴,蒸汽等加熱方式。塔節(jié)規(guī)格Φ38~200mm、高度0.5~8.0m,每段塔節(jié)可設(shè)置進(jìn)料口/測溫口,亦可結(jié)合客戶具體要求進(jìn)行設(shè)計(jì)制造各種非標(biāo)產(chǎn)品。整個(gè)精餾塔包括:塔釜、塔節(jié)、進(jìn)料罐、塔*冷凝器、回流比控制器、產(chǎn)品儲(chǔ)罐及壓力顯示測量。塔釜上升蒸汽量可通過采用釜液溫度或加熱功率進(jìn)行控制,塔壓可采用穩(wěn)壓閥控制,并可裝載自力式調(diào)節(jié)閥。為使塔身在操作過程中盡量避免熱量散失,采用現(xiàn)代化智能儀表設(shè)置塔身溫度給予熱量補(bǔ)償,使實(shí)驗(yàn)過程中較大程度的接近理想狀態(tài)達(dá)到較好的實(shí)驗(yàn)結(jié)果。
中宇儀器 多功能實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)精餾裝置 萃取塔
精餾是一種利用回流使液體混合物得到高純度分離的蒸餾方法,是工業(yè)上應(yīng)用廣的液體混合物分離操作,廣泛用于石油、化工、輕工、食品、冶金等部門。
精餾操作按不同方法進(jìn)行分類。
根據(jù)操作方式,可分為連續(xù)精餾和間歇精餾;
根據(jù)混合物的組分?jǐn)?shù),可分為二元精餾和多元精餾;
根據(jù)是否在混合物中加入影響汽液平衡的添加劑,可分為普通精餾和特殊精餾(包括萃取精餾、恒沸精餾和加鹽精餾)。
若精餾過程伴有化學(xué)反應(yīng),則稱為反應(yīng)精餾。
精餾常見的更多的是對混合的物質(zhì)進(jìn)行分離,嚴(yán)格的來說屬于一種分離過程
精餾原理
利用混合物中各組分揮發(fā)能力的差異,通過液相和氣相的回流,使氣、液兩相逆向多級接觸,在熱能驅(qū)動(dòng)和相平衡關(guān)系的約束下,使得易揮發(fā)組分(輕組分)不斷從液相往氣相中轉(zhuǎn)移,而難揮發(fā)組分卻由氣相向液相中遷移,使混合物得到不斷分離,稱該過程為精餾。該過程中,傳熱、傳質(zhì)過程同時(shí)進(jìn)行
,屬傳質(zhì)過程控制。其精餾塔如圖6.3.1所示。原料從塔中部適當(dāng)位置進(jìn)塔,將塔分為兩段,上段為精餾段,不含進(jìn)料,下段含進(jìn)料板為提留段,冷凝器從塔頂提供液相回流,再沸器從塔底提供氣相回流。氣、液相回流
是精餾重要特點(diǎn)。
在精餾段 ,氣相在上升的過程中,氣相輕組分不斷得到精制,在氣相中不斷地增濃,在塔頂獲輕組分產(chǎn)品。
在提餾段 ,其液相在下降的過程中,其輕組分不斷地提餾出來,使重組分在液相中不斷地被濃縮,在塔底獲得重組分的產(chǎn)品。